產品分類

Product Categories

聯系我們

contact us

咨詢熱線:

0310-7180158

0310-7180088

聯系人:林大剛 郝洪申
傳真:0310-7180887
電話:0310-7180158    7180088
郵箱:[email protected]
地址:河北省邯鄲市叢臺區黃粱夢鎮南叢中路口
  • 釹鐵硼電鍍設備

       一、釹鐵硼電鍍的基本常識(一) 釹鐵硼材質的特殊性對電鍍產生較大的影響。 (1)釹鐵硼材質化學活性較強,這種特性: ①影響鍍前處理時用酸、用堿均不宜太強; ②預鍍(或直接鍍)時若選擇簡單鹽鍍液,易造成零件氧化而影響鍍層與基體的結合力; ③難以選擇大尺寸滾筒,否則混合周期影響大,零件氧化嚴重。 (2)磁功能材料的影響: 釹鐵硼產品為磁功能材料,需要協調好鍍層的種類、組合及厚度等與產品磁性能的關系。 (3)表面物理性質(1)的影響: 釹鐵硼表面疏松多孔、粗糙不平,這既給鍍前處理帶來較大負擔,且預鍍(或直接鍍)工藝難以選擇鍍層結合力好、耐蝕性好但電流效率低的絡合物鍍液(如堿銅、檸檬酸鍍鎳等)。 (4)表面物理性質(2)的影響: 釹鐵硼材質脆性大、易受磕碰,這既增加工人操作上的困難,又難以選擇大尺寸滾筒,從而影響勞動生產效率的提高。 二、釹鐵硼電鍍的基本常識(二) 1.鍍前處理 倒角→水洗→電解除油→水洗→超聲除油→水洗→酸洗→水洗→超聲水洗→活化→水洗→超聲水洗→電鍍。 2.化學浸鍍 釹鐵硼材質化學活性較強,零件活化后應盡快上鍍,否則極易因零件表面氧化造成鍍層與基體結合力不良?;Ы粕隙撲俁仍陡哂詰綞?,可有效減緩施鍍過程中零件表面的氧化進程,從而保證鍍層與基體的結合力。釹鐵硼化學浸鍍可選用化學浸鋅或化學浸鎳工藝。 3.滾鍍鋅 釹鐵硼材質化學活性較強,鍍鋅層難以對基體起到明顯的陽極?;ぷ饔?,因此對鍍層的致密度要求較高。而目前多采用的氯化鉀鍍鋅工藝(或硫酸鹽鍍鋅+氯化鉀鍍鋅)得到的鍍層致密度稍差,且鍍層含大量表面活性劑,則鍍層及鈍化膜質量不高,所以釹鐵硼鍍鋅多用于檔次不高或使用環境不太差的產品。 4.滾鍍鎳 釹鐵硼滾鍍鎳多采用滾鍍鎳-銅-鎳工藝組合,其鍍層的結合力、耐蝕性、裝飾性等均較好,對磁體磁性能的影響適中。預鍍鎳一是為提高鍍層結合力,二是為隨后的鍍銅打底,多采用滾鍍暗鎳工藝。鍍銅加厚既提高組合鍍層耐蝕性,又減小對磁體磁性能的影響,多采用滾鍍焦銅工藝。面層鍍亮鎳。 若需進一步提高鍍層耐蝕性,則選用化學鍍鎳工藝?;Ф頗憧紫堵實?,耐蝕性好,且若對鍍層磷含量進行控制,可將對磁體磁性能的影響降至最小。 三、釹鐵硼電鍍的基本常識(三) 釹鐵硼電鍍滾筒的特點。 1.“小而多” “小”指滾筒裝載量?。?~5kg), “多”指滾筒數量多,滾筒的“小而多”滿足了釹鐵硼電鍍“質”和“量”的雙重要求,從而構成了釹鐵硼電鍍的一大特色。 2.滾筒透水性 釹鐵硼滾筒要求透水性好,便于使用大的電流密度,以加快上鍍速度,提高鍍層結合力,還可提高深孔或復雜零件孔內或深凹部位的鍍覆能力。 3.滾筒轉速 釹鐵硼滾筒轉速應可調,以滿足不同零件、不同質量要求等的需求。 4.滾筒開門 釹鐵硼薄壁、細小零件較多,滾筒開門應密實、不夾卡零件。 5.“噴流” 應視情況增加“內噴流”、“外噴流”,以改善滾筒內溶液循環,及改善緊貼滾筒內壁表層零件附近的金屬離子濃度,減輕“滾筒眼子印”,加快鍍層沉積速度。 四、釹鐵硼電鍍設備系列方案     ?。ㄒ唬┓槳敢弧止す齠粕?     ①常規的釹鐵硼手工單鍍種滾鍍生產線包括:     a、滾鍍鋅生產線;     b、滾鍍底鎳生產線;     c、滾鍍銅生產線;     d、滾鍍亮鎳生產線。          ②每個單鍍種滾鍍生產線均由若干個“四頭機單元”組成。每個“四頭機單元”包括:     a、1臺GD型四頭機;     b、1臺GD型四頭機專用電氣控制柜(配電柜);     c、其他輔助設備。         下面就每個“四頭機單元”的三大組成部分逐一詳細說明。     1.GD型四頭機                            (GD-5S/W型四頭機)     每臺四頭機由1臺鍍槽帶傳動和4只滾筒帶支架組成。    (1)鍍槽帶傳動 技術參數及規格見下表:  型號  材質  外形尺寸(長r寬r高mm)  鍍槽容積(L) GD-S 純PP 2100r750r850 585 GD-S/W 純PP 2200r800r900  585  GD-S-B 純PP  2100r750r850  585  GD-S/W-B 純PP  2200r800r900 585  說明:①GD-S:普通型標準配置,即“一拖四”,滾筒為變檔調速形式,適用于滾鍍鋅、滾鍍銅、滾鍍鎳等。       ②GD-S/W:在GD-S基礎上加保溫功能,滾筒為變檔調速形式,適用于滾鍍銅、滾鍍鎳等溶液需要加溫的鍍種。       ③GD-S-B:在GD-S基礎上增加變頻調速器,滾筒既可變檔調速也可變頻調速(即無極調速)。       ④GD-S/W-B:在GD-S/W基礎上增加變頻調速器,滾筒既可變檔調速也可變頻調速(即無極調速)。    (2)滾筒帶支架               (GD-5型滾筒帶支架) 技術參數及規格見下表:  型號  載重(kg)  尺寸(mm)  轉速(r/min)  開孔(mm)  GD-2.5  2.5  280r¢120  7/11/15/25  圓孔、2r2.5、0.7r5.5、0.3r5.5  GD-5  5  280r¢170  7/11/15  圓孔、2r2.5、0.7r5.5、0.3r5.5  GDW-1  1  150r¢100  7/11/15/25  網孔(80目約0.2r0.2)  GDW-2.5  2.5  280r¢120  7/11/15/25  約0.2r0.2或0.5r0.5  GDW-3.5  3.5  280r¢140  7/11/15  網孔開孔約0.5r0.5  GDW-5  5  280r¢140  7/11/15  網孔開孔約0.5r0.5 說明:滾筒材質純PP          ①圓孔滾筒         ②方孔滾筒(2r2.5)                ③條形孔滾筒(0.7r5.5)        ④條形孔滾筒(0.3r5.5)                         ⑤網孔滾筒(約0.2r0.2)      ⑥網孔滾筒(約0.5r0.5)                        2、GD型四頭機專用電氣控制柜(配電柜)     GD型四頭機專用電氣控制柜簡稱配電柜,采用集成化設計,將開關電源及“單元”內的所有電氣控制部分集成在一起。每臺配電柜包含如下內容。                  (1)開關電源       ①一對四:即配置1臺開關電源,1臺開關電源對應4個滾筒。優點設備造價低,缺點每個滾筒的電流不能單獨控制。      ②一對一:即配置4臺開關電源,每臺開關電源對應1個滾筒。優點是每個滾筒的電流既可單獨顯示,又可單獨調節(即單獨控制),靈活性強。缺點設備造價較高。    (2)四頭機電機之電氣部分    (3)自動控溫器之電氣部分    (4)添加劑自動添加裝置之電氣部分    (5)溶液PH值自控儀之電氣部分 ?。?)過濾機之電氣部分    (7)變頻調速器之電氣部分     配電柜采用集成化設計,雖然“單元”的滾筒操作方式為手工,但設備整齊、簡潔、不失檔次,且可多點實現自動化控制(如控溫、加液、PH值等)。     3、其他輔助設備     鈦電加熱管及溫控器、添加劑自動添加裝置、溶液PH值自控儀、過濾機、陽極鈦籃等。         添加劑自動添加裝置及溶液PH值自控儀(二合一)          4、陰極移動掛鍍槽     (1)移動次數:10-20次/分鐘;     (2)移動距離:5-10分米;     (3)載重量:可選。      ?。ǘ┓槳付胱遠齠粕?nbsp;     在四頭機手工生產線的基礎上,增加輔助工位、機架、手推行車等組成,原若干個“四頭機單元”不變,原單鍍種滾鍍生產線形式不變。優點是工人勞動強度降低,一定程度上滿足了清潔生產要求。                       ?。ㄈ┓槳溉遠齠粕?     在半自動滾鍍生產線基礎上增加程序控制,組成自動滾鍍生產線,其他基本不變。優點是工人勞動強度大大降低,符合清潔生產要求,一定程度上解決了手工線、半自動線人為因素對產品質量帶來的影響。                               

{ganrao}